Von der Anfrage zum fertigen Schneidebrett.
Im hier dargestellten Fall, wurde ich angefragt ob ich ein Schneidebrett erstellen kann. Da der Kunde kein Logo, jedoch eine Vorstellung über den Inhalt hatte wurden diverse Vorschläge besprochen. Final wurde sich auf ein Design geeinigt und dieses dann per CAD zur finalen Abstimmung gebracht.
Nach erfolgter Abstimmung erfolgt der Fertigungsprozess. Holzart nach Vorgabe des Kunden zuschneiden. Programmierung der CNC-Fräse und finale Fertigung des Rohlings. Im gewünschten Fall wurde ein Schneidebrett aus Havea (Gummibaum) mit 2K Inlay gewählt. Nach dem Fräsvorgang wird die Spachtelmasse in das Brett eingebracht. Nach Durchhärten der Spachtelmasse wird diese plangeschliffen. Auf der Rückseite des Bretts werden Silikonfüße in das Brett verschraubt um hundertprozentigen Halt auf der Arbeitsplatte zu gewährleisten. Für das Finish wird das Brett wird mit 120er und 300er Schmirgelpapier geschliffen. Danach wird das Schneidebrett mit Habiol Öl geölt. Nach durchtrocknen des Öls wird wieder geschliffen. Erst mit 300er dann mit 800er. Jetzt haben wir das finale Finish und das Brett ist so gut wie fertig. Noch einmal Polieren und noch einen Tag Ablüften lassen. Dann geht das Brett zum Kunden. Alles in Allem ein aufwändiger Prozess. Aber das unterscheidet sich vom Massenmarkt. Hier wird speziell für einen Kunden im Sinne des Kunden gearbeitet.
Haben Sie einen besonderen Wunsch oder Anlass? Ich berate Sie und erstelle Ihnen gerne ein entsprechendes Unikat für genau diesen Zweck. Stellen Sie mir eine Herausforderung.
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